黄金城APP

English
黄金城APP
中国一流的塑料挤出和回收设备制造商

PTA纺织品工艺技术基本知识

发布日期:2022-01-08 14:18 来源:黄金城APP

  PVC聚丙烯在研磨上要重新加入各式各样聚丙烯以改善PVC的操控性,以适应研磨和纺织品操控性的需要。制造塑料门窗铝型材时通常要重新加入:热发泡剂、研磨Gesse、冲击Gesse、黏合剂、光发泡剂、充填剂和釉彩等。虽然聚丙烯的重新加入量是PVC聚丙烯的0.1%到10%,但它们各自所起的促进作用是十分重要的,可以说缺一不可,而且重新加入量的变化对研磨和最终产品的操控性影响很大。因此,不仅调味料上要秤准确而且混料操作过程上要混和光滑,达至电子零件的一致性。

  PVC电子零件的配制操作过程主要主要包括调味料、热混、冷混、运载、贮藏。其方式有育苗调味料、育苗运输的小规模制造形式和手动调味料、手动运载的大规模制造形式。近几年,我省硬PVC异铝型材抽掉行业进入了高速路发展期,民营企业的规模不断扩大,年产在万吨的民营企业,如选用育苗调味料的电子零件处置方式已不能满足大批量制造的需要,电子零件处置手动化已成普遍采用的形式。电子零件处置的手动化形式通常适宜制造能力在5000吨以上的铝型材制造专业厂,其工作量低,制造环境好,可避免人为的误差,但是投资大,控制系统维护费用高,控制系统清理困难,不适宜鸡精的频繁变动,尤其是色彩的变化。制造能力4000吨以下的民营企业多选用育苗调味料、运输、混料的形式。育苗调味料最大的问题是工作量高,调味料、混和中形成粉尘环境污染,但投资小,制造灵活。

  电子零件处置的手动化是指以笔记本电脑掌控的手动调味料控制系统为核心,辅以气力运载,再与热、冷混和机相组合构成一套完整的PVC调味料、混料制造线年代中期引入我省,并在一些有一定规模的大民营企业中应用。这种技术的优点在于调味料精度高、制造工作效率高、环境污染少,能满足大批量抽掉制造的需要。目前我省已有一些厂房能制造这种笔记本电脑掌控的手动调味料控制系统。

  调味料是混料的前道成品。调味料的关键就是一个“准”字。在塑料铝型材制造的大型现代民营企业中,调味料大都选用了笔记本电脑掌控的多组分手动秤计算方法控制系统。比较广泛选用的是秤计算方法形式,依照不同的秤方式,又可分为分批号加总合叶、失重式合叶和流动操作过程电子零件的连续合叶三种。而分批号加总合叶形式与混和工艺技术上明确要求的分批号布季谢混和的工作形式非常谐调,最适宜PVC的配混,所以在PVC铝型材制造中选用的较多。分批号加总合叶的原理示意图见图1。

  混和的操作过程是在高速路混和机中展开的,高速路旋转的扇叶借助表层与电子零件的磨擦力和侧面对电子零件的推力使电子零件沿扇叶切向体育运动。同时,虽然离心力的促进作用,电子零件被抛向混和室内壁,并且沿壁面上升,升到一定高度后,虽然重力的促进作用,又回落到扇叶中心,接着又被抛起,如此往复。虽然扇叶转速很高,电子零件体育运动速度很快,快速体育运动着的粒子间相互碰撞、磨擦,使得团块破碎,电子零件环境温度相应增高,同时迅速地展开着交叉混和,这些促进作用促进了组分的光滑分布和对已熔融成液态添加剂的吸收。手动秤掌控器主要包括秤料斗、产品质量感应器和计算机系统掌控控制系统,它是本控制系统的核心,其主要功能有:将感应器的电信号还原为产品质量数值显示在屏幕上输入计算机系统中;依照所设定的模块明确要求对控制系统中的电机、阀门等展开逻辑掌控(掌控每一种聚丙烯的重新加入量)。接受其它部分的掌控信号达至联动,或者将自身的秤数据及时送至主控计算机系统展开处置。

  育苗调味料是中小型厂房采用的方式,虽然调味料成品是一个非常重要的制造环节,调味料的准确性直接关系到正常制造和产品的产品质量,各个厂房都依照自己的实际情况制定了相应的操作工艺技术和产品质量掌控措施。

  1、持证前人员必须展开专业培训,考核符合明确要求后才能持证,专业培训应主要包括技能和职业道德的专业培训。人员应保持相对稳定。

  3、做好操作前的预备工作,主要包括各式各样聚丙烯的开包、检测、码放整齐、盛装袋的预备以及卫生环保器具、采用工具的预备。

  4、操作应按所指定的程序和规程展开。例如:选用几个调味料员,每人负责1~3种聚丙烯流水作业的方式,先称何种再称何种,秤的精度都应严格按操作规程执行。

  6、严格调味料产品质量的检测制度,理应专人负责逐件展开检测,不符合明确要求的一律不得送至混料成品采用。通常是复核总重,即总重量应在允许范围内。

  混料是将PVC聚丙烯与热发泡剂、Gesse、黏合剂、充填剂釉彩等聚丙烯混和均双圈的操作过程。采用的设备主要是高速路努梅罗夫、加热托盘。操作过程并不复杂,但混和的产品质量直接影响正常制造和纺织品的产品质量。混和的操作过程是依靠机械力促进作用在电子零件上产生的相互之间的磨擦力、剪切力使电子零件明晰、升温,使一些聚丙烯熔融,包覆在PVC聚丙烯表层。PVC聚丙烯在剪切、磨擦促进作用下明晰,在环境温度促进作用下表层呈现松软、胶质状,将聚丙烯吸附在表层并达至均双圈,环境温度进一步增高,微粒表层熔融,微粒的密度增大。操作过程如图2所示。

  高速路混和机的工作效率较高,所用时间远比Z型努梅罗夫短,通常一次混和时间只需8~10两分钟,电子零件环境温度随烘烤磨擦增高的很快,在8~10两分钟环境温度升至120~140℃,通常是通过掌控电子零件环境温度来掌控混料时间,环境温度掌控在125~135℃出料,将电子零件迅速放入加热托盘。 电子零件进人冷混机后,在缓慢转动的烘烤桨促进作用下,可展开径向和部分轴向的混和,使接触加热夹套的冷料与远离加热表层的热料相混和,展开有效的热交换,使电子零件的环境温度降低。料温降至45℃以下时,即可由排料口出料。

  冷混机的容积通常应为高混机的两倍以上。这样可保证混料成品的连续性,利于获得均一的干混料。干混料制取操作过程应严格掌控工艺技术模块。有的厂家往往仅注意原料的产品质量、鸡精,以及抽掉成型研磨操作过程的工艺技术掌控,而对于混料制取工艺技术重视不够。实际制造中出现的许多产品产品质量波动,却都因干混料制取工艺技术掌控不严或不合理造成的。

  PVC聚丙烯理应光滑的微粒度,适当的相对分子产品质量范围,内部应胶质,产品质量应符合国家标准,应该采用疏松型聚丙烯。聚丙烯的密度须符合制造明确要求,否则会加大在高速路混和时排汽的难度。

  各式各样聚丙烯,特别是铅盐发泡剂和皂类发泡剂,微粒应极细,有效成分的含量应稳定并合乎一级品的标准。聚丙烯的密度要低,否则应预先干燥处置。

  高速路混和机的布季谢量应能在保证混和环境温度的前提下,尽量提高制造工作效率。电子零件的体积为混和器空容积的50%以下时,磨擦生热较小。当达至预设的混和环境温度(如12O℃),需要l5min以上;布季谢量占50%~70%时,达至该环境温度则仅为8~10min;布季谢量在70%以上时,混和效果开始变差,升温速度也不再明显,混和机电机电流过大。因此,将布季谢量掌控在混和室空容积的50~70%为宜。例如:PVC聚丙烯的表观密度是0.45;对于400L的高速路努梅罗夫的重新加入量应是 400×70%×0.45 =126kgPVC聚丙烯。为了操作方便通常重新加入4袋(4×25kg)聚丙烯和所配合的各式各样聚丙烯(20~30kg),总重量为120~130kg比较合适。

  研究结果表明,PVC聚丙烯微粒在强力烘烤下,料温在5O℃以下时,PVC结团的粉粒和较大的微粒被磨擦,冲击微粒粉碎变小,这时干混料的表观密度变化不大而聚丙烯微粒变小。料温在80℃以上至120℃左右(随鸡精而变)时,PVC聚丙烯微粒膨胀变大(玻璃化环境温度附近热膨胀系数较大),微粒尺寸趋于光滑,微粒的平均尺寸与未混和的PVC聚丙烯微粒相近;同时,虽然微粒吸收了聚丙烯,干混料的表观密度迅速增加。料温在120℃以上(具体环境温度随鸡精而变),聚丙烯微粒尺寸减小而干混料表观密度仍在提高,在显微镜下可看到部分微粒或微粒表层变成半透明状,说明微粒内的孔隙在减小,内部结构趋于紧密。

  聚丙烯微粒的变大和光滑有利于干混料的流动,对运载有利;表现密度提高,有利于抽掉成型产量的提高和减小排气量,对提高纺织品的密实度有利。同时,料温在100℃以上时,有利于电子零件中的水汽排除,所以高速路混和的环境温度通常设在110~130℃。

  采用液态发泡剂,同时电子零件含水率又很低时,热混环境温度可设置在较低的环境温度范围,如105℃,但不可低于90℃。采用固态发泡剂或电子零件含水率稍高时,热混环境温度宜在120~125℃;聚丙烯中含有促进塑化的研磨Gesse和内黏合剂时,热混环境温度可取下限。聚丙烯中有推迟塑化、降低磨擦的铅盐和外黏合剂较多时,宜取上限。但在实际操作中应特别注意仪表所显示的环境温度与实际电子零件环境温度的差别,应经常定期校正仪表显示,以免造成产品质量事故。

  硬PVC鸡精的组分很多,布季谢顺序应严格遵守。所选择的布季谢顺序理应利于聚丙烯促进作用的发挥,避免聚丙烯的不良协同效应,还要有利于提高混和分散速度。

  发泡剂宜在聚丙烯重新加入后或与聚丙烯同时加到热混机中,以便与聚丙烯及早光滑混和在升温中发挥出稳定促进作用。

  蜡类外黏合剂宜在料温接近出料环境温度时最后重新加入,如在85~100℃重新加入,以免蜡类干扰其它聚丙烯的分散,避免聚丙烯微粒表层磨擦系数降低,自磨擦生热速度降低,延长混和时间。

  填料对聚丙烯有吸收促进作用,而且通常用量较大,应在重新加入外黏合剂之前或与外黏合剂一起重新加入。以使聚丙烯先在聚丙烯中得以分散,减少填料对聚丙烯的吸收。同时也可减小热混机的磨损。

  研磨Gesse应在蜡类重新加入之前,发泡剂重新加入之后重新加入。抗冲击Gesse可与聚丙烯一并加到热混机中,特别是对具有热分解倾向的Gesse,如CPE。研磨GesseACR是较细的粉末,烘烤中粉尘较大也容易随排气跑掉,所以通常选择在高混后期,电子零件环境温度较高,粘度较大时重新加入,尽量减少损失。

  总之,聚丙烯的布季谢顺序以应尽可能发挥聚丙烯功效,避免聚丙烯之间的相克相消,提高聚丙烯的相辅相成效果为宜。

  (3)在80℃左右,于高转速下将研磨Gesse,内黏合剂、颜料以及抗冲击Gesse加到料中。

  2、简化的布季谢顺序如下:(铅盐发泡剂系列鸡精,200L以下混和机育苗布季谢)

  (1)在启动电机


江苏黄金城APP有限公司
地址:张家港市经济开发区港城大道东侧
电话:0512-58682198
传真:0512-58682126
手机:13773268866
邮箱: info@beierpm.com
黄金城APP